使用全自动生物质锅炉制粒要求

全自动生物质锅炉生产的颗粒属于生物质能源，广大投资者们的投资生物质颗粒机，但是有好多却不知道生物质颗粒机制粒时有什么需求，知道制粒有什么样的需求，才能够制出好的粒，才能够使投资者们能够获得好的收益，带来好的利润。

在制粒时大致的需求分为3种，一种是原料，第二种是颗粒大小，第三种是湿度。只要在制粒的过程中能够达到这3种需求就能制出好的颗粒燃料

原料很广泛，是农林业废弃物，如秸秆，棉花秆，锯末，树枝，稻草,果壳，废旧木料都可以，投资者们要看哪种原料最多，而且可以及时供货，一定正常生产不能停货。要不就会耽误生产。

颗粒的大小影响制粒，制粒的颗粒大小需要用粉碎机将原料粉碎成颗粒大小约为5MM到10MM大小，只有符合标准才可以。

制粒的需求还要求湿度，湿度要求8%到12%，可以使用烘干机，只有达到标准湿度，在制做颗粒燃料的时候才能够做成。

全自动生物质锅炉气化技术是一种主要的生物质能利用方式。生物质气化对原料的尺寸和种类没有严格要求，气化气的应用也很广泛，可用于供燃气、发电、制造合成气和氢气等。

但是生物质锅炉气化技术遇到了焦油脱除这一瓶颈，限制了它的发展和应用。焦油是在生物质锅炉气化过程中产生的复杂的可凝结烃类物质的混合物。焦油遇冷凝结，造成生物质锅炉气化气输送管道的沾污、堵塞；焦油在内燃机、燃气轮机等设备中燃烧时，形成焦油烟雾、聚合成更复杂的物质，对这些动力设备造成腐蚀、磨蚀等损害。在输送、利用生物质锅炉气化气之前都需要脱除焦油，避免发生以上危害。研究人员开展了大量的相关研究，脱除焦油的技术研究也有所进展，但是与高效地、经济地脱除焦油还有一定距离，从而限制了生物质气化技术商业化应用。

针对焦油问题，已解决了含焦油的生物质锅炉气化气在燃煤锅炉中进行再燃的方法。焦油的热解和氧化研究表明，焦油可以转化为烃类物质；烃类物质具有还原NO的能力。因而可以利用焦油还原燃煤锅炉产生的NO。但是目前有关生物质锅炉气化再燃的研究关注了生物质气化气中CO、H2、CH4等不凝结气体的作用，焦油的影响还未考虑。

根据对含和不含焦油的煤气化再燃实验结果表明，煤焦油对还原NO具有十分明显的效果，这一重要的发现，使得生物质气化气中含焦油问题有望得以积极的解决。受此启发，采用含焦油的生物质气化再燃方法，将生物质气化炉就近配置在燃煤锅炉旁边，不脱除焦油的生物质气化气被短距离地输送到锅炉的大炉膛进行再燃，既可避免长途输送导致焦油冷凝，又可将焦油作为再燃燃料加以高效清洁利用，此外由于不要脱除焦油，对生物质气化炉设计的要求降低，气化炉可以更简单。